本田汽车配件的冲压件和锻造件的有关内容介绍

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    　　锻造主要是利用高温下的锤击等方法，将塑性状态的金属材料制成具有一定形状和尺寸的工件，并改变其物理性能。一般来说，锻造就是把金属打碎成你想要的形状。

    　　金属在锻造过程中会发生塑性变形，这种变形可以细化晶粒并连续切断纤维。因此，它通常用于重要零件的毛坯制造，如轴和齿轮。

    　　有两种常见的锻造方法:

    　　首先，模锻:

    　　一种通过在专用模锻设备上用模具形成坯料来获得锻件的锻造方法。用于锤上模锻的设备是模锻锤，通常是空气模锻锤。对于形状复杂的锻件，锻件首先在坯料成形模腔中成形，然后在锻造模腔中锻造。

    　　二、自由锻造:

    　　自由锻造是一种利用冲击力或压力使金属在上砧面和下砧面之间的各个方向上自由变形而不受任何限制的加工方法，以获得具有所需形状、尺寸和一定机械性能的锻件。这就是所谓的自由锻造。

    　　在现代工业生产中，机械自由锻造已成为锻造生产的主要方法。它在重型机械制造中起着特别重要的作用。

    　　冲压件主要是在压力机的压力下，通过冲压模具冲压金属或非金属板材而成的产品。采用精密模具，工件精度可达到微米级，重复精度高，规格一致。可以冲出孔、凸台等。

    　　类型:

    　　冲压主要按工艺分类，可分为两类:分离工艺和成形工艺。

    　　（1）分离过程也称为下料。其目的是沿着一定的轮廓线将冲压部分与板材分开，同时确保分开的部分的质量要求。

    　　（2）成形工艺的目的是在坯料不断裂的情况下使板材塑性变形，生产出所需形状和尺寸的工件。在实际生产中，许多工艺经常应用于工件。

    　　功能:

    　　（1）冲压件尺寸精度高，均匀一致，与模块尺寸一致，互换性好。不需要进一步加工来满足组装和使用要求。

    　　（2）冷冲压零件通常不再加工或只需要少量加工。热冲压零件的精度和表面状态低于冷冲压零件，但仍优于铸件和锻件，加工量较小。

    　　（3）冲压件表面质量好，外观光滑美观，因为材料表面在冲压过程中没有受到损伤，为表面涂装、电镀、磷化等表面处理提供了便利条件。

    　　（4）冲压件是在材料消耗少的前提下冲压而成的。这些零件重量轻，刚性好。金属板塑性变形后，金属的内部结构得到改善，从而提高了冲压件的强度。

           （5）与铸件和锻件相比，冲压件薄、均匀、轻、强。冲压可以生产具有加强肋、肋、波纹或翻边的工件，这些工件很难通过其他方法来制造以提高刚性。

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