青岛软控打造轮胎"智慧工厂"

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在第14届中国国际橡胶技术展览会上，作为世界知名的橡胶机械和信息解决方案供应商，软控股有限公司首次在行业内引入了智能工厂的概念。作为中国第一家在山东青岛上市的民营企业，软控制致力于信息设备、工业应用软件和新型橡胶材料的研发和创新，推动工业智能的发展，为橡胶企业提供软硬件结合、管控一体化的信息化整体解决方案，广泛涉足化工设备、工业机器人、节能服务等领域。软控制整体资产规模近80亿元，2014年经营收入近30亿元，实现同比稳定增长，公司成立前10年复合增长率超过30%。

据了解，橡胶轮胎行业作为一门实验科学，更注重生产、教育和研究的有效整合。轮胎生产的七个主要过程中的第一个过程是配料系统。世界上大多数生产配料系统的企业都选择了跨行业横向开发和延伸。基于对生产起点的软控制、学习和研究，他们选择了根据生产线布局纵向发展，从轮胎生产的第一道工序到随后的内部混合、压延、切割、成型、硫化和测试六个工序，逐步丰富了轮胎生产的核心设备。

软控认为，如果能站在全球橡胶轮胎行业的最高点，将会促进中国橡胶行业的发展。因此，2012年，软控制推出了国际化和中高端战略，聚焦全球发展，聚焦全球先进技术，加大研发力度，提高产品质量。

软控制的目标不仅是在数量上达到世界第一，而且在质量上成为行业领导者。软控集团副总裁卢丽娜认为，橡胶机械设备不是标准化生产，每个客户的订单都有一些特殊要求，属于非标准产品。机器人的引入可以更好地保证生产过程，而自动化和信息软件是软控制的特长，因此对机器人研发的投入将会增加。2014年，机器人软控制收入超过1亿元。

目前，与汽车和家用电器的生产相比，轮胎生产设备的自动化程度相对较低，仍处于粗放式生产，各工序之间的有效衔接尚未实现。因此，自2014年以来，智能工厂战略被提出。基于多年在橡胶机械、信息化、自动化物流等领域的经验，软控制为橡胶轮胎行业提供了涵盖智能设备、驱动控制和智能软件三层的完整解决方案。卢丽娜解释说:智能工厂解决方案的目标是建立一个高度自动化、信息化和智能化的工厂。简而言之，它可以大大提高生产效率和产品质量，降低人工成本和能源消耗，改善生产环境，实现无人化生产。

卢丽娜表示，智能工厂不是简单的硬件或软件升级，而是设备、控制、软件等各方面效益最大化的整体升级。软控制智能工厂在概念上与德国工业4.0不谋而合。虽然并非所有的智能目标都能在短期内实现，但未来软控制的方向是建设一个智能工厂。

为了打造智能工厂，软控制加速了R&D的顶层设计，通过大学合作、海外合作和平台研发三种模式引进和培养高端人才。与青岛科技大学、天津大学、国防科技大学、哈尔滨工业大学、浙江大学在机械设备、软件、芯片和控制等方面开展深入合作，形成产学研一体化的大学合作模式；在某些领域，与海外公司的合资企业借船出海，并再次合作和创新；软控制先后建成了国家橡胶与轮胎工程技术研究中心和国家轮胎先进设备与关键材料工程实验室。通过整合平台资源，加快了以青岛总部为中心、以欧美智力资源为依托的全球软控制研究院的建设，搭建了行业内最佳的技术研发平台，加快了自动化和信息化相关技术在橡胶轮胎行业的应用。